Làng gốm Bình Dương Lái Thiêu là một trung tâm làm nên & kinh doanh gốm sứ truyền thống ở Việt Nam. Điều này là một trong số làng gốm lâu đời và nhiều người biết đến tại Bình Dương, thuộc vùng Đông Nam Bộ.

Làng gốm Bình Dương Lái Thiêu Không những nổi tiếng với làm ra gốm sứ truyền thống mà còn là vị trí thu hút du khách và những người yêu nghệ thuật tới thăm quan & tìm hiểu về nghề làm gốm.

Quy trình làm gốm Bình Dương

Chuẩn bị nguyên liệu (Thấu đất)

Nhằm tạo ra ra các nguyên vậy liệu gốm thì bước trước tiên trong quá trình làm gốm Bình Dương là phải lựa chọn được các nguyên nguyên liệu tốt nhất như là đất sét, cao lanh. Đất sẽ được sàn lọc, tinh luyện qua nhiều giai đoạn để lấy nên loại đất tốt nhất & loại bỏ đi tạp chất hay các chất không cần thiết.

Đất sét sau lúc được khai thác sẽ được đấp từng đống lớn, tưới nước nhằm làm mềm rồi dùng mai thái mỏng. Nhào nặn thật kỹ rồi đắp thành từng đống lớn để tạo ra độ mịn, dẻo nên giai đoạn trước hết ấy được gọi là thấu đất.

Trộn và định hình

Trộn & định hình là hai bước quan trọng trong các bước làm gốm Bình Dương. dưới đây là chi tiết về hai bước này:

Bước trộn:

  • Nguyên liệu: trước hết, bạn cần chuẩn bị những vật liệu làm gốm như đất sét, khoáng chất và nước.
  • Trộn đất sét: vật liệu được trộn chung với nước để tạo thành hỗn hợp đất sét. quy trình trộn thường được tiến hành trên bàn trộn đất hoặc bằng tay, đảm bảo đất sét & nước được liên kết đều nhau. Kỹ thuật & tỉ lệ trộn đất sét tùy vào loại đất sét & dụng ý của sản phẩm gốm.



Bước định hình:

  • Thao tác cơ bản: Định hình là quy trình tạo dáng và định hình hỗn hợp đất sét đã được trộn. Có không ít cách thức & công cụ có thể được dùng, bao gồm:
  • Cắt và ghép: Đất sét được cắt thành các mảnh nhỏ và tiếp sau đó ghép lại để tạo kiểu dáng mong muốn.
  • Lăn & nặn: Đất sét được lăn thành viên và tiếp theo đó nặn bằng tay hoặc bằng công cụ để tạo kiểu dáng.
  • Gạch: Đất sét được đặt vào khuôn hoặc khuôn đúc nhằm tạo kiểu dáng.
  • Vặn: Đất sét được vặn & xoắn để tạo thành những hình dạng độc đáo.
  • Kỹ thuật và idea sáng tạo: Bước định hình yêu cầu sự kỹ thuật và tư duy sáng tạo. Bạn có thể dùng các công cụ như tay, bàn xoay gốm hoặc khuôn nhằm tạo nên những hình dạng và hình dáng phù hợp với idea của mình.


Sau khi hoàn thành bước trộn & định hình, sản phẩm gốm nên được sấy khô & nung trong lò gốm nhằm đạt được độ cứng và độ bền mong muốn. quy trình làm gốm có thể cầu kì và đòi hỏi kĩ năng, kinh nghiệm & kiến thức về các phương thức và kỹ thuật làm gốm.

Sấy khô

Bước sấy khô là 1 bước trọng yếu trong quá trình làm gốm Bình Dương. Sau khi sản phẩm gốm đã được định hình, bước sấy khô giúp cho loại bỏ nước dư thừa từ đất sét & chuẩn bị mặt hàng cho thời đoạn nung. sau đây là 1 giới thiệu về bước sấy khô trong các bước làm gốm:

Sấy tự nhiên (Natural drying): Đặt mặt hàng gốm tại một môi trường có điều kiện thoáng khí & không tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời hoặc gió mạnh. Bạn có thể đặt sản phẩm trên giá hay một bề mặt phẳng để cho phép không khí lưu thông chung quanh.

Sấy không nhiệt (Air drying): sử dụng quạt hay máy sấy không nhiệt để tăng tốc quy trình sấy khô. Điều ấy giúp loại bỏ nước nhanh hơn và hạn chế nguy cơ mặt hàng gốm bị vỡ bởi sự khác biệt nhiệt độ.

Sấy nhiệt (Heat drying): trong trường hợp bạn muốn sấy khô sản phẩm gốm mau chóng, bạn có thể dùng lò sấy hoặc lò nung với nhiệt độ thấp. Dù vậy, điều trọng yếu là phải kiểm soát nhiệt độ để tránh quá nhiệt và gây hỏng sản phẩm gốm.

Nung gốm

Nung gốm là bước hay giai đoạn thuộc quá trình làm gốm Bình Dương và là công đoạn trọng yếu nhất trong tất cả các bước còn lại. Mặt hàng gốm biết đến thành công hoặc thất bại, chất lượng mặt hàng như thế nào hầu như hoàn toàn phụ thuộc vào giai đoạn này. Có quá nhiều loại lò nung gốm được sử dụng nhằm nung Tuy thế nhưng thịnh hành nhất phải là lò có hoặc lò bầu & gần Đây là lò hộp.

Để lò nung được hoạt động thì buộc phải có nhiên liệu đốt. Nhiên liệu để nung gốm thường là than cám, trấu, củi hoặc gas,... Thời gian nung gốm sẽ được quyết định tùy theo kích thước, chất liệu, kỹ thuật yêu cầu của nguyên vật liệu đó. nhưng mà nếu thường chúng ta có thể tham khảo thang nhiệt độ nung nhiệu độ sẽ từ 600 – 900°C, gốm sành nâu từ 1100 – 1200°C, gốm sành xứ từ 1200 – 1250°C, gốm sành trắng từ 1250 – 1280°C & cuối cùng là đồ sứ từ 1280 – 1350°C.

Trang hoàng gốm và hoàn thiện

Trang trí và hoàn tất là giai đoạn cuối cùng của quy trình làm gốm Bình Dương. tại bước này sau lúc những sản phẩm gốm được nung xong thì sẽ chọn lọc rồi loại bỏ các thành phẩm không đạt tiêu chí. Những sản phẩm không đạt ấy sẽ được đem đi tái chế còn các thành phẩm đạt tiêu chí sẽ được sắp xếp, đóng gói để giao khách sử dụng và bảo quản.

Tìm hiểu thêm về quy trình làm gốm của làng gốm Lái Thiêu Bình Dương website: https://gombinhduong.vn/
Facebook: https://www.facebook.com/xuongsanxuatgomsubinhduong/
Hotline: Bán lẻ: 088 8774786 – Bán sỉ: 0912.246.987
Địa chỉ showroom: Tầng trệt tòa nhà số 33 đường Cộng Hòa, Phường 04, quận Tân Bình, TP.HCM.
Kho hàng 1: 15/11 Nguyễn Thị Căn, Phường Tân Thới Hiệp, Quận 12, TP HCM.
Kho hàng 2: 33 Nguyễn Thị Căn, Phường Tân Thới Hiệp, Quận 12, TP HCM.
Xưởng sản xuất: Số 39, Khu Phố Bình Hòa, P Lái Thiêu, TP Thuận An, Bình Dương.